2014年11月28日，由SIMM深圳机械展-智能集成及机器人展组织的自动化、机器人应用领域的专家，受邀于联想集团，参观了其位于福田报税区内的工厂，为该工厂迫切的自动化升级需求出谋划策。

　　联想集团位于福田保税区的这所工厂，是2005年收购IBM的20年老厂，日渐增长的地租及员工的成本都为工厂管理者带来很大的压力，在经过多年的生产流程优化和员工激励政策，该工厂成功地实现了生产效率的高度优化，然而工厂管理者知道这并不是长远之计，在智能化升级的时代，以机器换人才能更大程度上优化产能。

　　在联想各车间主任的带领下，由SIMM深圳机械展-智能集成及机器人展组织的自动化、机器人应用领域的专家们参观了该工厂的生产线，该工厂主要的产品是笔记本电脑和台式电脑，在这里能看到井然有序的生产线，工厂内的每一寸地方都被最大程度的利用，厂房内的墙壁上也都是各种员工激励的活动。然而流水线两旁工人们人头簇拥，鲜少出现的自动化设备，还是使得这个工厂摆脱不了传统劳动密集型工厂的模式。对此工厂管理者，也表达了他们的无奈，由于该工厂有许多客制化的订单，订单种类多且单位数量不大的特性，使得生产流程中许多环节均难以单纯的通过自动化机械完成。

　　作为目前全球最大的PC生产商，其实联想在智能化升级改造进程中所面临的尴尬却不是独立现象，应该说联想只是PC制造行业的一个缩影，智能化升级在PC行业举步维艰。从联想的案例中可见一斑。

　　1. 无前车之鉴

　　智能化升级就目前在整个PC制造行业，目前仍停留在初级阶段，即便是像联想这样的大型跨国生产企业，尽管已在诸多方面走在了世界PC行业的前列，但在产线自动化升级的进程上，仍处于一个非常初步的试水阶段。对于很多中小型PC生产企业而言，在自动化上的投入更是捉襟见肘。因为没有很好的前车之鉴，没人愿意去承担“第一个吃螃蟹人”所带来的风险。

　　2. 订单的复杂性

　　PC是电子产品里相对复杂的，客制化的订单、出口国的特殊要求都会使得在生产过程中label粘贴、硬件软件选择、装配的不同需求、说明书及相关证书、包装要求等方面存在不同的差异性。这种差异性的存在是自动化生产中所面临的难题之一。

　　面对联想