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处理已连接到驱动器输入的CPU中的BERO和硬件限位开关

说明:  
输入可通过两种途径进行处理:经ET200M或ET200S通过CPU 317T/315T的板上输入;通过指定驱动器的集成输入,例如SIMODRIVE 611U,MASTERDRIVE MC或SINAMICS S120。

使用技术CPU上的板上输入

板上输入的设置
在硬件配置中板上输入的输入地址是通过槽X11 I/O上的技术CPU的属性进行设置的。I/O地址必须在64到1023的范围内。在此例中使用I 66和Q 66。

( 48 KB )  
图 1

技术对象(TO)轴的设置
在S7T配置中,激活硬件限位开关。最好通过“Limits”视图完成。可在项目浏览器中的TO轴下找到这一视图。通过设置相应选项框内的复选标记来激活硬件限位开关。可忽略出错消息“组态数据,值不在有效范围内”。必须输入相 应地址。在此例中(I/O地址66)必须为所使用的611U的第一个限位开关输入66 Bit 0并为第二个限位开关输入66 Bit 1。

( 26 KB )  
图 2

停止激活硬件限位开关
如果要再次停止激活硬件限位开关功能,必须首先输入65535作为逻辑地址。否则技术函数不再可能无错编译。

使用611U的数字输入

DP从站611U的设置
在硬件配置中,通过“DP从站属性”添加一个字 给消息(例如,消息105:实际值,地址:PZD11,I/O地址374)。

( 163 KB )  
图 3

注意事项: 
当再次调用配置时,“Presetting”显示条目“none”。

通过SimoComU数值50108输入到参数916.11中或通过菜单Startup > Parameter View > PROFIBUS parameterization。

在Sent数据Word 11下配置数字输入(DIG_IN)。通过这些设置数字输入的状态I0.A 到I3.A被写入到Word 11。

( 63 KB )  
图 4

技术对象(TO)轴的设置
在S7T配置中,激活硬件限位开关。最好通过“Limits”视图完成。可在项目浏览器中的TO轴下找到这一视图。通过设置相应选项框内的复选标记来激活硬件 限位开关。
可忽略出错消息“组态数据,值不在有效范围内”。必须输入相应地址。由于在硬件配置中地址374作为字被选择为输入终端的起始地址,输入I0.A (终端X451.10)和I1.A (终端X451.11)通过字374的低值字节,也就是通过地址375,被读入Bit 0和Bit 1。

( 121 KB )
图 5

停止激活硬件限位开关
如果要再次停止激活硬件限位开关功能,必须首先输入65535作为逻辑地址。否则技术函数不再可能无错编译。

使用MASTERDRIVE MC的数字输入

DP从站Masterdrive MC的设置

在硬件配置中,通过“DP从站属性”添加一个字到消息(例如,信息5:实际值,地址:PZD10,I/O地址380)。

( 167 KB )  
图 6

注意事项: 
当再次调用配置时,“Presetting”显示条目“none”。

通过DriveMon可在驱动器中进行以下组态:

  • (FP 720) 在数字输入U952.89 = 4的同一扫描时间中设置开关量连接器转换器。
  • (FP 720) 对数字输入1设置数字输入的开关量连接器到转换器U76.1 = B0010,对数字输入2设置U76.2 = B0012。
  • (FP 125) 连接转换器的输出连接器 到CB PZD 10 P734.10 = K0431的发送数据。

通过这些设置,数字输入(1和2)的状态被写入到Word 10。

( 72 KB )  
图 7

技术对象(TO)轴的设置
在S7T配置中,激活硬件限位开关。最好通过“Limits”视图进行。可在项目浏览器中的TO轴下找到这一视图。通过设置相应选项框内的复选标记来激活硬件限位开关。可忽略 出错消息“组态数据,值不在有效范围内”。必须输入相应地址。此例中(I/O地址380),必须为第一个终端(终端3)指定381 Bit 0,并为Masterdrive MC的第二个数字输入(终端4)指定Bit 1。寻址时,必须确保从381开始而不是从380开始(字380的低值字节为字节381!)。

( 196 KB )  
图 8

使用SINAMICS S120的数字输入

使用SINAMICS S120上的集成输入,必须严格按照以下的步骤顺序进行。
 
No. 陈述
1 在硬件配置中创建一个带技术CPU(CPU 315/317T-2DP)的SIMATIC S7-300。为此可使用硬件目录中的配置文件“SIMATIC Technology CPU”。

检查以下设置:

  • 在PROFIBUS驱动器上是否设置了推荐的12Mbit/s的传输?以及是否设置了PROFIBUS的配置文件DP?
  • 选项“Activate equidistant bus cycle”是否激活?
  • 等距DP周期是否已经重新计算,例如2,000毫秒?
  • 选项“Times Ti and To the same for all slaves”是否激活?
  • 在技术系统数据中,选项“Generate technology system data”是否已经激活?
  • MPI/PROFIBUS联网是否激活?

( 36 KB ) ( 36 KB )  
图 9

2 从硬件目录(\PROFIBUS-DP(驱动))中,插入一个SINAMICS S120驱动器系统到PROFIBUS_Drives中。

检查以下设置:

  • 选项“Synchronize drive for equidistant DP cycle (Ti/To the same for all slaves)”是否激活?
  • 是否已进行DP周期匹配?

注意事项:
在Drive Communication的Configuration标签中不能输入任何标准消息。

3 打开PROFIBUS_Drive的属性并重新计算总线周期以及同步时间。

点击“New Calculation”按钮执行此功能。
> 选择PROFIBUS_Drive>right-click > Object Properties
> Properties > Network Settings tab > Options button
> Equidistance tab > New Calculation button。

必须重新编译硬件配置。

4 切换到NetPro,并插入PG/PC站,来启用到驱动器系统的路由。
5 切换到硬件配置,并将硬件配置传送到技术CPU
>菜单条PLC>加载到模块中。
6 启动S7T配置,并通过在线自动配置功能配置驱动器。

执行以下功能:

  1. 将编程设备切换到在线。
  2. 将SINAMICS S120复位到出厂设置:
    > 标记\SINAMICS_S120>右键点击> PLC>恢复出厂设置。
  3. 执行自动配置:
    > 标记\SINAMICS_S120 >右键点击>PLC>恢复出厂设置。
7 检查驱动器数据并更改无法自动识别的设置。确保为所有驱动器输入了“PROFIBUS PZD telegram 105”。
8 将信号“P 864 supply mode”一个输入信号相连,以建立轴的可操作释放。
9 匹配S7T配置和硬件配置。
切换到 \SINAMICS_S120 \Configuration目录并打开相关条。点击“Align with HW Config”按钮进行匹配。

( 32 KB ) ( 31 KB )  
图 10

10 切换到\Technology目录并配置轴。
11 如果,在配置驱动器,与硬件配置一致,创建轴并保存和编译后,显示 出错消息“不一致的硬件配置”。 则请切换到硬件配置并重新计算总线周期和同步时间。
此操作见第3步。
12 切换到硬件配置。打开SINAMICS S120的对象属性并选择配置栏。

( 13 KB ) ( 12 KB )  
图 11

点击“Activate”按钮,然后加入其它报文,此例中是对象3上的输入终端TB30_04和对象4上的控制单元CU_126。

为对象3和对象4选择报文“Standard telegram 1, PZD 2/2”,启动从SINAMICS S120到技术CPU的数据传送。

( 13 KB ) ( 13 KB )  
图 12

13 如果 \SINAMICS_S120 \Configuration条是打开的,关闭并重新打开它。只有在重新打开条后它才接受硬件配置中作出的更改。

再一次在 \SINAMICS_S120 \Configuration条中与硬件配置进行匹配。

( 32 KB ) ( 31 KB )  
图 13

检查控制单元和TB 30的地址列中是否已有条目。
如果没有,那么重复从第12点起的步骤。

14 在此例中硬件限位开关已连接到控制单元的输入。为读入这些输入,请切换到目录SINAMICS_S120 \CU_126 \Inputs/Outputs,将限位开关终端连接到PROFIBUS信号“2080[0] PROFIBUS send Status word 1, Bit 0”和“ P 2080[1] PROFIBUS send Status word 1, Bit 1”。

( 34 KB ) ( 34 KB )  
图 14

15 切换到目录SINAMICS_S120 \CU_126 \Communication \PROFIBUS \PROFIBUS传输方向栏,并将第一个要传送的字连接为“PROFIBUS传输状态字,状态字1”。

( 35 KB ) ( 35 KB )  
图 15

条目在“PROFIBUS传输方向”栏中生成,因为来自终端的输入通过PROFIBUS被传送到技术CPU。

16 切换到目录\Technology \Drives \Axis_1 \Limits。为负的和正的逻辑地址都指定Byte 301,并为它们分别指定Bit 0和Bit 1。

由于在此例中在控制单元上的地址300在硬件配置中被选择为输入终端的起始地址,输入终端0和1通过字300的低值字节,也就是地址301,被读入Bit 0和Bit 1。

( 29 KB ) ( 28 KB )  
图 16

停止激活硬件限位开关
如果要再次停止激活硬件限位开关功能,必须首先输入65535作为逻辑地址。否则技术函数不再可能无错编译。

17 切换到硬件配置。保存,编译并传送配置到技术CPU。
>菜单条PLC>载入到模块。
18 切换到S7T配置。保存,编译并传送配置到SINAMICS S120。

执行以下功能:

  1. 将编程设备切换到在线
  2. 将配置载入到SINAMICS S120
    >标记目录\SINAMICS_S120>右键点击>PLC>载入到PLC。
  3. 将配置载入到SINAMICS S120的ROM。
    >标记目录\SINAMICS_S120>右键点击>PLC>复制RAM到ROM。
  4. 将配置载入到技术CPU
    >标记目录\Technology>右键点击>PLC>载入到PLC。
  5. 将配置载入到技术CPU的ROM
    >标记目录\Technology>右键点击>PLC>复制Actual到ROM.
19 重启技术CPU并检查功能。

注意事项:
关于配置技术CPU和SINAMICS S120的细节和背景信息,见条目号21724409中的详细的FAQ。

关键字:
技术功能 317T 315T

  • 标签:技术功能 317T 315T 
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